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使用铝 焊机焊接产品时为什么会出现气孔呢

   作者:admin   发布时间:2020-04-07 18:55   浏览次数:

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不知道 大家有没有发现,在使用铝焊机焊接的时候,有时候会出现气孔,那么大 家知道其中的原因是什么吗?一旦出现这样的问题,又该怎么预防呢?大家清楚吗?是不是不清楚呢?没关系,下面熊 谷焊机公司来为大家介绍一下。

PMIG铝焊机 在焊接铝及铝合金中,工艺不符合规范,气孔是 常见的一种缺陷;铝及铝 合金焊缝中的气孔主要分为:表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不 但会降低焊缝的致密性,减小接头的承载面积,而且使接头的强度、塑性降低,特别是 冷弯角和冲击韧性降低更多,一定要加以防止。

1、MIG焊铝产 生气孔的原因如下:

(1)焊丝、焊件污染;

(2)气体保护不好,保护气体不纯净;

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(3)电弧不稳定,电弧过长;

(4)大气的湿度过高;

(5)在同一位置重复起弧,接头过多。

(6)焊丝直 径和坡口形式选择不当;

(7)焊丝伸出长度过长,喷嘴与焊件距离过大;

2、铝焊机 焊接气孔产生的原因及预防措施:

(1)焊接前 应仔细清理焊丝和焊件表面的油污、污垢、铁锈、氧化皮和氧化膜,并使用 高脱氧剂的焊丝;

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(2)合理选择焊接地点;

(3)保证气体质量,适当增 加保护气体流量,消除焊 接区域内的所有空气,消除气 体喷嘴处的飞溅,使保护气体流量均匀。焊接区 应有防止空气流动的措施,防止空气侵入焊接区,当保护 气体流量过大时,应适当降低流量;阀门入口泵。

(4)保持喷 嘴与焊件的合理距离;

(5)适当缩短弧长;

(6)尽量不 要在同一部位重复引弧,重复引 弧时应打磨或刮去引弧处;焊缝一旦起弧,应尽量焊接较长时间,不要随意断弧,以减少接头数量,接头处 要求有一定的焊缝搭接面积。

(7)尽量选用厚焊丝,增加工 件坡口钝边厚度。一方面 允许使用大电流,减少焊 丝在焊缝金属中的比例,有效降低气孔率;

关于使用铝焊机焊接产 品时出现气孔的原因,以及解决方法,上述内 容中已经为大家介绍完了,从中我 们了解到其中的原因和气体保护不良,电弧不 稳以及焊丝直径与坡口形式选择不当有关系,相信大 家看完之后会对此有新的认识和了解,如若想 要了解更多的内容,可以多 多关注我们的网站。

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